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718HH 大型高硬度镜面塑胶模具钢

718HH 大型高硬度镜面塑胶模具钢
商品编号: AA-03003
特性: 718HH为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前已经过淬硬及回火处理,具备特点:无淬裂和热处理变形风险,无需热处理费用,缩短模具制作周期,降低模具制作所需成本(无需矫正变形),模具易于修改,可施以氮化及火焰硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。
用途: 真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,优良的抛光性及光蚀刻花性能,表面抛光洁度之塑胶制品模具。大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具,高表面光洁度之塑胶制品模具。
形态: 方钢、圆棒
规格: T20-385mm D20-160mm
加工要求: 毛料、光精料(铣六研二)
单价: 0 元/KG
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钢材信息  
718HH
大型高硬度镜面塑胶模具钢

 
供应商:一胜百ASSAB
 
材料类型:塑胶模具钢

化学成分% C
0.37
Si
0.3
Mn
1.4
Cr
2.0
Ni
1.0
Mo
0.2
S
0.008
标准规范 AISIP20改良型
出厂状态 硬化及回火至硬度约310-350HB






718HH为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前已经过淬硬及回火处理,具备下列各项有点:
 
-无淬裂和热处理变形风险
 
-无需热处理费用
 
-缩短模具制作周期
 
-降低模具制作所需成本(例,无需矫正变形)
 
-模具易于修改
 
-可施以氮化及火焰硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。
 
 
718HH自生产以来均保持高品质,低硫量的水平,其出厂时已热处理预硬至36-40HRC因此钢材能拥有以下特性:
-优良的抛光性及光蚀刻花性能
-加工性能良好
-高纯净度及优良的均一性
-耐磨性更好,模具寿命更长
备注:718HH已100%经超声波探伤检验。
  
大型尺寸如厚度超过100mm已预加工,钢材表面经粗铣。为用户提供一下的便利:
-节省重量
-已取出钢材表面的脱炭层(黑皮)
-标准尺寸(正公差)
-减少机械加工量
-无氧化层以降低机加工量及刀具磨损
  
用途
-大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具
-高表面光洁度之塑胶制品模具
-吹塑模
-由于硬度高,可用于塑胶模具中之滑块
-成形工具,压缩-制动模(弯板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理)
-构造零件及轴
 
软氮化于570℃两小时的软氮化处理,模具表面的硬度约为700HV,氮化层厚度约为0.01mm。
 
硬铬(镀层)
模具经硬铬镀层后,应在180℃回火约4小时以避免氢脆作用。
 
研磨
 正确的研磨技巧能避免研磨裂纹更能增进模具的寿命。低温回火的模具对研磨特别敏感;研磨砂轮必须适当的修正削锐,并尽可能选择较软,粘结度低,开放式晶粒的砂轮。限制最高圆周速度,并使用大量的冷却液。基本的砂轮选择建议,请参阅ASSAB“工具钢的研磨”。
 
抛光
718HH预硬钢材具备优良的抛光性能。通常采用氧化铝或钻石膏抛光,常用的步骤:
研磨后预留0.05mm
45号钻石膏抛光,达均匀的表面
15号钻石膏再抛光
3号钻石膏抛光,或表面光洁度要求膏的模具须采用1号钻石膏。
**注:每种钢材皆有最适当的抛光时间;抛光时间的控制视钢材的硬度及抛光技巧。过长的抛光会影响模具表面的光洁度(例,橙皮纹(桔皮)的产生)。
 
光蚀刻花
718HH由于硫含量低而特别适合光蚀刻花,模具表面可确保均匀及精确的花纹。

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